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连续流管式离心机选型时有哪三个必须重视的问题

点击次数:191 发布时间:2020-04-21

  连续流管式离心机是转鼓呈管状的高速离心分离机。它的转鼓的直径较小,长度较大,转速高,用于处理难于分离的低浓度悬浮液和乳浊液中的组分。图为分离机的结构。转鼓由细长轴上悬支撑,由上端传动,转鼓下端有减振装置,以减小启动和停车过程中的振动。转鼓达到工作转速后,由于转鼓重心远低于轴的支点,运转时能自动对中,工作平稳。转鼓的直径为45~150毫米,长度与直径之比为4~8。
 
  乳浊液自转鼓下端加入,被转鼓内的纵向筋板带动与转鼓同速旋转,在离心力作用下,乳浊液分为两层,重液层靠向转鼓壁,轻液层靠向转鼓中心。重液和轻液沿转鼓长度方向流动,由转鼓顶端的溢流口分别排出。分离悬浮液或含固体颗粒的乳浊液时,运转一段时间后,转鼓内积留存渣增多。分离液澄清度下降到不符要求时须停机清除转鼓内沉渣。
 
  连续流管式离心机用户按使用场合、物料性质等因素选择合适的离心机,以达到预期的目的。选型时有以下三个必须重视的问题:
 
  1、防腐性能:离心机所分离的物料一般都具有一定的腐蚀性,与物料接触部分的材质,必须能够达到耐腐蚀的要求,以保证安全使用。结构件材料种类、密封圈、密封垫材质,表面处理措施,以及滤布的材质等等均应在选型时确定。可在选型时将物料的性质(化学性质、分离时的温度等)告知制造商,以便制造厂能够根据所分离介质的特性提出离心机材质选用的建议,并在订单中注明,以确保离心机的防腐要求。
 
  2、防爆性能:连续流管式离心机所处理的物料中(或环境)如含有有机溶剂等易燃易爆的物质,则离心机应具有防爆性能防爆性能视工艺的防爆要求(等级)确定。以前涉及到的防爆场合,只是提出配置防爆电机,近两年,对于所处理的物料中含有溶媒等有机溶剂的场合,大多都提出氮气保护的要求。实际上,离心机要实现真正意义上的防爆,在机械、电控、附件配置等方面要采取多方面的措施,
 
  如:电控系统:防爆隔离栅、非接触式能耗制动系统、静电接地、防爆自动控制。
 
  机械系统:防爆电机、防爆照明灯、防撞措施、防静电传动带。
 
  防爆附件:氮气保护装置、氮气在线检测、现场防爆控制按钮。
 
  因此,对于有防爆要求的场合,用户在订货时应说明所分离的介质、防爆要求和等级,配置相应的装置和采取合适的措施来满足防爆要求。
 
  3、分离性能分离性能是一个基本的功能,包括分离的效果、洗涤效果、处理能力、自动化程度等。在订货之初,因为物料性质的差异,包括物料的粘度、粒度、密度、料浆的固液比等等因素,很难的确定zui终分离的效果,一般是用离心机的分离因数来衡量离心机的分离效果。

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